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導熱油加熱裝置系統(tǒng)常見事故即發(fā)生原因

導熱油屬于可燃性有機物，因此存在著著火和爆炸的危險性。在導熱油加熱裝置系統(tǒng)運行中常見的事故有：著火、爆炸、超壓爆炸、鼓包爆管、泄露等。發(fā)生以上事故的主要原因如下。
1、加熱裝置系統(tǒng)中的導熱油由于超溫、超壓運行，管道內(nèi)結(jié)焦導致爐管破裂，泄露的導熱油進入明火。
2、法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得到及時解決而遇到明火。
3、導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現(xiàn)，積存油料過多并逐漸氧化產(chǎn)生低自燃組分，可導致自燃。
4、導熱油漏入被加熱物料與物料中的氧化劑或活性催化劑等相混合則會發(fā)生劇烈燃燒。
5、高位槽內(nèi)溫度過高，導熱油經(jīng)排氣管接觸氧氣氧化引發(fā)自燃。
6、如果氣相導熱油系統(tǒng)中進入水分，其體積會急劇膨脹可引起爆炸；或系統(tǒng)中泄露的導熱油形成氣霧達到一定的濃度亦會引發(fā)著火或爆炸。
7、導熱油質(zhì)量有問題或超溫運行造成早期老化，殘?zhí)技捌渌笜舜蟠蟪瑯耍洳蝗苄蕴剂３良庞阱佂驳撞炕蚬鼙谏蠈е逻^熱或使密封件損壞而導致泄露，遇到明火引發(fā)著火。
8、加入新導熱油未及時排除水份及揮發(fā)物。
9、升溫過快導致油體積急劇膨脹或液位過高。
10、突然性停電，導熱油在爐管內(nèi)停滯造成過熱。
11、熱油泵不能正常工作、空轉(zhuǎn)、打不起壓力，導熱油在系統(tǒng)內(nèi)滯留。
12、過濾器運用不當，致使結(jié)焦及膠粘物質(zhì)未能濾除，沉積于鍋底或管壁，造成超溫過熱。
13、超溫運行講導熱油大量汽化，引起管道振動，造成泄漏。
一旦發(fā)生著火或爆炸，應采取迅速有效的滅火措施，并應采取與突然停電相同的處理措施，緊急停爐。
必要時可通過泄油進行減壓處理，如自救不能奏效時，應及時報火警，并對消防人員說明燃燒物的特性，以便消防人員正確施救。同時，切斷電源，停止系統(tǒng)的運行，采取有效措施降低系統(tǒng)溫度，將現(xiàn)場及附近易燃、易爆物品迅速轉(zhuǎn)移，以防發(fā)生連環(huán)著火或爆炸。導熱油著火，應立即用大量泡沫滅火器或干粉滅火、水噴霧滅火；規(guī)模較小及著火初期，采用泡沫、干粉、co2滅火效果較好。切記，使用滅火器時一定要看清標志，以免錯用加大火勢。
當著火撲滅之后，如果導致油溫度仍然居高不下，有可能再度燃燒，故應加強監(jiān)視并采取降溫措施。
確保系統(tǒng)安全運行，防止事故發(fā)生，最主要的還是要堅持安全第一、預防為主的方針，針對引起事故的原因，從加強管理入手，采取有效措施，消除事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如加強巡回檢查，專心操作，發(fā)現(xiàn)泄露，泄露及時進行維修，從加熱系統(tǒng)的配置上應當選用高質(zhì)量的循環(huán)泵、法蘭、閥門和密封件，加強責任心，杜絕機械事故和誤操作等，預防事故的發(fā)生。